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        烙鐵焊接方法的一般步驟和注意事項
        所屬分類:公司新聞發表時間:2016-01-27

        烙鐵焊接方法的一般步驟和注意事項

          1.焊前準備

          焊接前的準備工作主要是對烙鐵頭的預處理。應在烙鐵架的小盒內準備好清潔塊(用水潤濕),接通電源,待烙鐵頭部溫度達到規定溫度后,與錫絲接觸,使烙鐵頭部(大約5—10毫米)表面均勻地覆蓋一層光亮的錫層,即完成烙鐵頭的預處理。在焊接中若發現烙鐵頭部沾上焦化的焊劑及其它黑色殘留物時,應隨時在清潔塊上擦拭,,使頭部溫度下降,再接觸焊錫,使頭部保持光亮的覆蓋層,保證烙鐵很好地傳導熱量和焊接點的清潔是至關重要的。

          2.焊接步驟

          烙鐵焊的操作動作可分為4步,要獲得良好的焊接質量必須嚴格步驟進行。烙鐵頭接觸工作-- -送上錫絲----焊錫脫離----烙鐵頭脫離焊點

          3.焊接要領

          掌握焊接要領是獲得良好的關鍵,一般焊接要領有以下幾點。

          (1)烙鐵頭與工件接觸方式

          工件通過與烙鐵頭接觸獲得所須溫度,所以接觸要掌握下列要領:

          A.接觸位置:烙鐵頭應同時接觸需要相互連接的2個工件,烙鐵一般成45度。應避免只與其中的一個工件接觸和接觸面積太小的現象。

          B.接觸壓力:烙鐵頭與工件接觸時應略施壓力,以對工件表面不造成損傷原則。

          (2)焊錫的供給方法:焊錫的供給方法要掌握3個要領即時間、位置、數量。

          A.供給時間:原則上是工件升溫達到焊料的溶解溫度時立即送上焊錫。

          B.供給位置:送錫絲時錫應接觸在烙鋱頭的對側,因為溶融焊錫具有溫度高的方向流動的特性,因此在對側加錫,它會很快流向烙鐵頭接觸部位,以保證焊點四周均勻布滿焊錫。若供給時錫絲直接與烙鋱頭接觸,錫絲很快溶化,覆蓋在焊接處,假如工件尚未達到焊接溫度,必然形成假焊。

          C.供給數量:要求在焊接部位薄薄地蓋上一層焊錫,焊點圓滑,但又能看出內部工件的輪廓,俗稱“皮包頭”。總之錫量要適中,焊錫太多呈“饅頭”狀會掩蓋假焊點;而焊錫太少會影響強度。對于需要支撐較重元器件(如散熱器的支腳)或需要通過大電流的焊點(幾百毫安以上),情況就應例外,焊點處須堆積較多的焊錫,一般稱為加強焊。

          (3)烙鐵頭的脫離方法

          烙鐵頭脫離焊點的要領主要應掌握脫離時間和脫離動作2點,它對焊點的質量和外觀有很大的影響。

          A.脫離時間:觀察焊錫已充分潤濕焊接部位,而焊劑尚未完全揮發,形成光亮的焊點時立即脫離,若焊點表面變得無光澤而粗糙,則說明脫離時間太晚了。

          B.脫離動作:脫離時動作要迅速,一般沿焊點的切線方向拉出或沿引線的軸向拉出,即將脫離時又快速的向回帶一下,然后快速地脫離,以免焊點表面拉出毛刺。

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